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一、焊接前的準備 檢查設備與材料： 檢查焊機的電源、液壓油、加熱板等是否滿足焊接要求。 確保MPP電力管的材質、規(guī)格、尺寸等符合設計要求，管材表面應平整、無劃痕、無凹陷等缺陷。 環(huán)境準備： 確保焊接環(huán)境干燥、清潔，無灰塵、油污等雜質。 當環(huán)境溫度低于-5℃或大風天氣時，應有保溫和防范措施，否則將嚴重影響焊接質量。 工具與材料準備： 準備與管材規(guī)格一致的卡瓦、銑刀等工具。 準備酒精或專用清潔劑用于清理發(fā)熱板和管端。

1.外觀質量 首先要檢查CPVC電力管的外觀質量。管材的表面應該光滑，無明顯的凹凸、氣泡、裂紋等缺陷。顏色均勻且與標準顏色相符，無明顯的色差。管壁平整、厚度均勻。 2.材質認證 CPVC電力管正常生產(chǎn)出廠應具有相關國家或地區(qū)頒發(fā)的產(chǎn)品認證證書，如中國的3C認證、歐洲的CE認證等。這些認證證書是產(chǎn)品符合相關質量標準的重要證明，可以從企業(yè)官方渠道查詢。 3.尺寸規(guī)格 CPVC電力管的尺寸規(guī)格應符合國家或地區(qū)相關標準，在購買之前，可以提前了解相關的標準尺寸范圍，然后對所購買的管材進行測量和對比。 4.物理性能 CPVC電力管的物理性能是評估管材質量的重要指標之一?？箾_擊性能、抗壓性能、抗拉伸性能等。可以選擇一塊管材進行試驗，如進抗沖擊測驗，觀察管材是否變形等現(xiàn)象。 5.耐熱性能 CPVC電力管作為電力線路的導管，需要具有良好的耐熱性能?？梢赃M行熱穩(wěn)定性測試，在高溫環(huán)境下觀察管材的性能表現(xiàn)，包括是否變形、融化等。 6.絕緣性能 CPVC電力管的主要作用是作為電線的保護隔離，因此絕緣性能是一項重要指標?？梢赃M行絕緣性能測試，如測量導電性等，以確保管材的絕緣性能良好。 7.使用壽命 通過查詢相關的技術資料和產(chǎn)品廣告宣傳等途徑，了解CPVC電力管的使用壽命評估。一般來說，合格的管材使用壽命應該能夠達到設計要求。

1 HDPE塑鋼纏繞螺旋管簡介 1．1 管材結構及連接方法 HDPE塑鋼纏繞排水管由鋼塑復合的異型帶材經(jīng)螺旋纏繞焊接 ，并在邊緣處搭接(搭 接面上擠 出焊接 )制成。成型的管材 呈螺旋直肋結構 ，聚乙烯管壁外表面有等間距螺旋環(huán)繞的肋片 加 強。肋片是 由普通碳素結構 鋼帶外包覆聚乙烯構成 ，是一種 柔性 管。該產(chǎn)品與傳統(tǒng)的金屬管 、水泥管相比 ，具有重量輕 、強度高 、耐腐蝕 、流水阻力小 、安裝簡便 、密封性能好 、抗非正常突 發(fā)載荷能力強 、運輸及施工成本低 、使用壽命長等特點。 HDPE塑鋼纏繞螺旋管的連接方法一般有不銹鋼鋼箍連接和電熱熔帶連接。不銹鋼鋼箍連接是采用機械緊固的方法將兩 條管道連接的方法，連接結構由3層構成，最內層是薄壁橡膠套，起密封作用，中問為一定厚度的發(fā)泡橡膠板，起填充作用， 外層是不銹鋼套箍 。通過緊固螺栓并壓實橡膠密封套來完成管 道連接。該方法一般用于直徑 <1200rnm的管道。電熱熔帶連接是利用鑲嵌在熱熔帶表面的電熱元件通電后產(chǎn)生高溫將熱 熔面連接成整體 ，相當于焊接一樣，連接前用專用支架支撐管道接口位置，連接好后等待溫度降低到自然溫度后拆除支架完 成連接。 1．2 管材應用范圍 目前常用的排水管材根據(jù)材料分為3類 ：鋼筋砼管 、塑料管以及鋼鐵材料管。其中，鋼筋砼管以價格見優(yōu)，但是一般合理使用年限僅為 25年 ，且管道的滲漏量較大 ，目前常用于對地下水沒有污染 的雨水排水 。 污水管 多采用密封性較好的鋼筋砼承插管 。鋼管摩擦阻力系數(shù)小 ，對水質的毒性小 ，承受 內壓能力強 ，目前常用于供水的大管徑配水以及遠距離壓力輸水上。塑料管種類繁多，目前常用于排水上的有 FRPM管、HDPE管以及 PVC管等。 FRPM管管道硬度較大 ，壁薄 ，制作工藝要求較高 ，市場上產(chǎn)品良莠不齊 。PVC管為單層管 壁結構 ，小管徑具有一定的優(yōu) 勢 。HDPE管柔軟性較好 ，抗不均勻沉降性較好 ，常用于地質條 件較差區(qū)域 ；該管材除具有其他塑料排水管施工方便快捷 、水力條件好 、接口可靠 、耐腐蝕等優(yōu)點外 ，更由于其在塑料外壁內設有環(huán)形剛帶 ，大大增強 了環(huán)剛度 ，適用于大埋深情況 。 2 HDPE塑鋼纏繞螺旋管施工質量控制 2．1 施工工藝流程測量放線一開槽 、驗槽一管道基礎一下管 、穩(wěn) 管一挖接頭工作坑一管口連接一 管道變形檢驗一溝槽回填。 2．2 管道采購、運輸和堆放 管道采購應該按照圖紙數(shù)據(jù)認真計算管道長度 ，一般管道 廠家離工地都有幾公里或幾十公里，有的可能還更遠。管道長 度不能按照井中心間距直接購買訂貨，要根據(jù)圖紙中井中心長 度扣除井凈空后的長度來訂貨，做到每段管道都是由幾節(jié)管道 直接連接拼裝正好等于管段長度，避免現(xiàn)場切割管道 ，做到按 照實際用量來訂貨 。尤其對于大直徑非標準長度管道更 是要 注 意 ，要求廠家 根據(jù)管段都 編號 ，避免現(xiàn)場 不好 區(qū)分 哪些 管道是 本 段需要的。從訂貨環(huán)節(jié)控制好管道用量 ，也減少 了現(xiàn)場的管 道 切割等內容 。 一般管道運輸采用汽車到工地現(xiàn)場 ，在裝 卸過程 中應使用 吊帶或軟吊繩，禁止直接使用鋼絲繩 ，吊點應按照重心垂直 ，管 道在起吊轉移過程中要保持平衡，嚴禁使用管卡直接扣住管道 兩邊沿 吊裝防止管道受力 不均衡致使管道接 口破 損。尤其在寒 冷季節(jié)搬運 管材 時 ，防止劇烈撞擊管道破壞 。運輸過程 中管道 要用繩子固定好 ，尤其是大管徑管道一般超出貨車欄板所以運 輸過程 中盡量少急剎車。從減少運費控制運輸成本方面考慮可 以訂貨 時不 同管徑裝在一起 ，小管徑 的管道可 以插在大管徑 的 管道中，可以插兩三根?，F(xiàn)場如有條件管道可以直接卸在安裝 位置附近 ，減少二次裝運成本 ，并能提高工作效率 。小管徑管道 由于管道較輕一個人就可 以搬運一般集 中堆放比較好 。管道堆 放應堆放在平地上 ，離基坑邊緣適當留一定的安全距離 ，地面 不應有硬物和尖銳的塊石等，堆放好后用木楔或小方木卡住防 止?jié)L動。多層堆放時尤其要注意用木楔或方木卡好 。 2．3 管道檢查 和送檢 目前管材質量控制主要在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，由廠家進行質量控制。在施工現(xiàn)場主要檢查管道外觀、接口是否平順、螺旋管螺旋 位置是否有不均勻現(xiàn)場 ，另外核實管徑 、管長 、加強肋高度是否 符合標準要求或訂貨要求，熱熔帶寬度和厚度是否符合訂貨要求 ，不銹鋼卡箍管徑是否合適等。對于外觀不合格的管道或者運輸過程中出現(xiàn)破損的管道應直接退場。對于外觀檢查合格的 管道由廠家提供質量保證資料 ，在監(jiān)理工程師的見證下截取管道 ，對管道 應根據(jù)相關規(guī)范送檢。 對進場的 HDPE塑鋼纏繞排水管進行復檢，重點檢測管材 的環(huán)剛度和環(huán)柔度力學性能指標 ，送檢測 的 HDPE塑鋼纏繞排 水管樣品應在施工現(xiàn)場取樣 ，杜絕 由管材供應商提供“檢測管”。 2．4 管道溝槽開挖 溝槽開挖前 ，先根 據(jù)圖紙坐 標進行放 樣 ，一 般為檢查井中心坐標 ，然后根據(jù)地面標高和管道墊層底標高計算開挖深度 ， 根據(jù)不同的土質確定不同的開挖邊坡 ，如 果是特殊地 質 ，比如 軟 土后 土體較 濕含水量較大 ，還要設置一定的支 撐。一般在設 計時已經(jīng)考慮放坡，在土石方工程量中也包含了放坡的數(shù)量 ， 所以一定要合理設置坡度。根據(jù)開挖深度和開挖坡度用 白灰灑出開挖線 ，然后進行機械開挖即可 ，注意基坑底預留一定厚度人工清理 ，一定不要超挖 ，對超挖部分要仔細回填夯實。 地基處理時嚴格按規(guī)范及設計 要求操作 ，在開挖地段對不 能達到承載力的土體進行清除 。若溝槽挖至設計標高為淤泥時 ，必須清淤至原土后 ，回填砂礫石至設計標高后再做管基 ；如基底為巖石或膨脹土 ，先做 30cm厚砂墊層后再做管基；對于 管道穿越魚塘及水塘部分 ，如道路路基未作處理 ，先清淤 50em 后 ，回墊 片石。根據(jù)地質報告 等資料 ，對地下水位 實施監(jiān)測 ，遇水地下水時采用水泵降水降至槽底以下 50CITI，保 證干槽施工 。 2．5 管道安裝 溝槽管基為混凝土基礎 ，每段基礎1次完成 ，以保證連續(xù) 性 ，管基與管座分2次澆注 ，接口處應留出接茬 ，并鑿毛。HDPE 塑鋼纏繞螺旋管基礎采用 中粗砂回填 ，如采用天然級配砂石 ， 其最大粒徑 ≤25mm，壓實系數(shù)為 0．9，回填時采用夯實機夯壓密實。 在溝槽地基質量檢驗合格 ，并核對管節(jié) 、管件位置無誤后就可以下管安裝管道 ，下管采用吊裝設備與人工配合 。管道電熱熔連接步驟：下管后連接前將兩根管調整一定的高度后保持一定的水平，盡量使接口處接觸縫隙最小，清理干凈接口位置 ， 然后安裝支撐架 ，將 電熱熔焊接帶的中心對準 連接部位后包緊 f有電源接頭的在 內層)；然后擰 緊支撐架使 電熱熔 帶與管壁緊 密結合，周圍用用膠條填實。連接熱熔機和電熱熔焊連接帶兩邊 的電源接頭后，根據(jù)管道廠家提供 的加熱電流與加熱時間設定電熱熔 機的加熱電流與加熱時間后 即可進行焊接 ，要注意電纜不能受力 ，防止安全事故 ，根據(jù)安全用電要求做到一機一閘 。焊接完成后，取走電熔接設備，并讓接口自然冷卻。自然冷卻期間， 保留夾緊帶和支撐環(huán)，不得移動管道。只有表面溫度 <60℃時 ， 才可以拆除支撐架 ，進行后續(xù)工序 。 2．6 閉水試驗 、回填及變形檢驗 管道施工完畢 ，檢查井砌筑完成達到一定強度后，要及時 進行閉水試驗 和管道 回填工作 ，特別要 注意的回填 時要進行 管 道變形檢驗，具體控制要點按照常規(guī)管道施工控制即可 ，在此 不再詳述。 3 管道事故預防 3．1 管道易燃 根據(jù) HDPE的燃燒特性 ，HDPE管易燃 ，離火后能繼續(xù)燃燒 ，火焰上端呈黃色 ，下端呈藍色 ，燃燒時會熔融 ，有液體滴落 ， 無黑煙冒出，同時 ，發(fā)出石蠟燃燒時發(fā) 的氣 味。高密度聚乙烯 PE維 卡軟化點 105—135℃ ，著火點是 340℃， 自燃點 是 349 cc。在施 工過程 中管 道周圍接觸面一定 要注 意防火 ，尤 其不能 有 明火 ，否則 管道極易燃燒 ，且管道連續(xù)燃燒 。這是 HDPE塑鋼 纏繞螺旋管或是所有 PE管道的缺點。所以說 在施 l丁現(xiàn)場杜絕 明火是重 中之 重 ，施工人員在操 作熱熔焊接 時 ，一 定要遵循技 術人員 的要求 ，嚴 格控制熱熔 參數(shù) ，焊接施工期 間不能 出現(xiàn) 脫 崗現(xiàn)象 ，注意觀察 ，出現(xiàn)問題及 時處理 。 3．2 熱熔帶撕裂 管與管之問的間隙盡可能密切 ，間隙盡可能的小，間隙過 大會讓電熱熔帶承受本應由管道承受的壓力 ，而管道承受壓力的條件是管道有鋼帶支撐 ，沒有鋼帶 的支撐 ，電熱熔帶會 出現(xiàn) 撕裂甚 至斷開 ，一旦 出現(xiàn) 這樣 的缺 陷，將會造 成接 口質量不 達 標 ，閉水試驗通不 過 ，甚 至會 出現(xiàn) 塌方 、塌管這樣嚴重 的后果 。 出現(xiàn)這樣的后果 ，除了對工期 的影 響 ，財產(chǎn)的損失就非常大 了。 相當于又要完成重新的工程量 ，如果 現(xiàn)場環(huán)境 出現(xiàn)無 法對接緊 密的情況 ，應 使用 塑料 焊槍 在管道外 圍填 補上 塑料 ，縫隙過大 ， 就必須在管道接 口處采用混凝土全包 ，彌補該環(huán)節(jié) 的環(huán)剛度不 高問題。 3．3 焊接完后點熱熔帶 出現(xiàn)開裂現(xiàn)象 管道連接在焊接結束以后 ，電熱熔帶出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，一般有3個原因。 (1)管道施工現(xiàn)場的地基 問題 。如果地基不夠穩(wěn)定 ，在一定的時間內出現(xiàn)沉 降 ，再加上管道覆土的加壓 ，管道受 力不均勻 ， 管道接口處就會出現(xiàn)外力拉伸，造成電熱熔帶撕裂。 (2)焊接過程 中操作不嚴謹 的問題 。焊機加熱的過程 當中 ， 施工人員要用扳手均勻的壓緊每一塊支撐板 ，當熱熔帶和管的 內壁 PE處于熔融狀態(tài)時 ，沒有適當?shù)膲毫蜁斐蓛烧叩恼?合的強度不夠 ，比如DN2600的焊接支撐架 由 12塊支撐 板組 成，如果有其中一兩塊支撐板沒有緊密的與管壁結合 ，在熱熔的時候 ，那一部分的熱熔帶與管壁就不會緊密的熔接在一起 ， 開裂就不可避免 了。 (3)焊接結束后 的后期處理問題。PE分子在沒有完全冷卻 的狀態(tài)下會產(chǎn)生蠕變 ，焊接完要 自然 冷卻一段 時間才可以撤除 支撐架(一般為 60min左右 ，具體視環(huán)境溫度而定 )。 (4)掌控 回填外力?；靥顣r一般都是機械操作 ，機械操作的便捷性毋 庸置疑 ，但是外 力不掌控好 ，出現(xiàn)接 口撕 裂和對管道 的損壞也是有可能 的。所以在施工過程 中一定要謹慎 、規(guī)范地 操作 ，才是保證施工質量的關鍵 。 3．4 嚴格按照規(guī)范施工 一 般人的理念和想象中，感覺排水管道沒有壓力要求，能 輸送雨水污水就行了 ，在施工中隨性隨意地操作。 豈不知一旦 將來 出現(xiàn)塌方塌管現(xiàn)象 ，后果是非常嚴重的。一個裂口就有可能在后期若 干時間里 ，由慢慢地滲水滲砂 變成 大面積的塌方 。 尤其是近幾年 ，國內發(fā)生過多起類似的事故 。 在施工過程中，材料沒有變動的情況下 ，施 工質量取 決于 具體 的施工操作人 員 ，這也是為什么一定要按 照 CECS248— 2008((聚 乙烯塑鋼纏繞排水管管道工程技術規(guī)程》進行施工的原因 。 4 結語HDPE塑鋼纏繞排水 管施 工質量控制需要嚴格要求 ，施工過程控制中要嚴把管材采購 、準確計算材料用量 、材料運輸裝卸保護 、材料送檢 ，嚴格施工過程質量關 ，尤其是熱熔接口一定 要按照廠家提供的參數(shù)進行施工，嚴格控制管道間隙、嚴格進行回填控制管道變形率 ，加強每一工序的質量控制 ，才能確保 HDPE塑鋼纏繞排水管施工質量滿足規(guī)范要求，才能順利的完成工程驗收和合理的延長使用壽命 。

HDPE拖拉管施工是一項復雜的工程，需要精確的規(guī)劃和操作。拖拉管施工的主要步驟和注意事項： 1.地面準備：先將施工區(qū)域清理干凈，確保無障礙物。 對地面進行準確的測量和標記，確定管道敷設的位置。 2.開挖溝槽：使用挖掘機根據(jù)設計要求挖掘出合適的溝槽。 確保溝槽的深度和寬度符合要求，為PE拖拉管的安裝提供足夠空間。 3.管材、管件運輸及貯存：管材和管件到貨后，小心搬運至空場地，整齊擺放，避免劇烈碰撞和接觸尖銳物件。 管材堆放好后，面上蓋一層油毛氈，避免日曬雨淋。 PE管受溫度影響較大，值班人員應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)未防護好的及時處理。 4.管道連接：根據(jù)管道直徑選擇合適的連接方式，如熱熔承插連接、電熔連接、熱熔對接等。 在連接前，確保管道端面清潔、平整，避免漏水現(xiàn)象。 遵循焊接參數(shù)表，設置合適的預熱溫度、加熱時間、切換時間和冷卻時間。 5.管道拖拉：使用專業(yè)的拖拉設備，將連接好的PE管道拖拉到管溝內。 在拖拉過程中，注意保持管道的平穩(wěn)和避免過度彎曲。 6.管道安裝：將PE拖拉管切割成所需的長度，并使用起重機將管道放入溝槽中。 注意保持管道的水平和垂直，避免管道彎曲和變形。 根據(jù)設計要求，使用連接件和安裝配件將管道連接起來。 7.管道回填：管道安裝完畢并經(jīng)驗收合格后，進行管道回填。 回填材料應符合設計要求，逐層夯實，確保管道穩(wěn)定。 8.注意事項：在施工前，進行詳細的地下管線調查，避免對現(xiàn)有管線造成損害。 施工中注意環(huán)境保護，減少對周圍環(huán)境的影響。 遵守施工安全規(guī)范，確保施工人員安全。 總之，PE拖拉管施工需要綜合考慮多個因素，包括地面條件、管道材料、連接方式、施工設備等。通過精確的規(guī)劃和操作，可以確保施工質量和安全。

PE管（聚乙烯管）的老化周期與其使用壽命直接相關，并受到多種因素的影響。以下是影響PE管老化周期的主要因素： 1.原材料質量：PE管的原材料質量直接決定了其性能和使用壽命。優(yōu)質的PE原料通常具有更高的耐老化性能，能夠抵抗長時間使用的自然老化過程。而使用回收料、混配料或質量較差的原料可能會降低PE管的強度和耐溫性能，從而縮短其使用壽命。 2.環(huán)境因素：PE管的使用環(huán)境對其老化周期有重要影響。例如，暴露在陽光下的PE管會受到紫外線的照射，加速其表面氧化和老化過程。此外，高溫、低溫、酸堿腐蝕、土壤中的化學物質等因素都可能對PE管造成損害，縮短其使用壽命。 3.安裝質量：PE管的安裝質量直接影響其使用壽命。如果安裝過程中存在損傷、劃傷或連接不牢固等問題，可能會導致PE管在使用過程中出現(xiàn)泄漏、破裂等故障，從而縮短其使用壽命。 4.工作壓力：PE管所承受的工作壓力也會影響其老化周期。如果工作壓力超過PE管的承受能力，會導致其內部應力增加，加速材料的疲勞和老化過程。 5.維護和保養(yǎng)：適當?shù)木S護和保養(yǎng)可以延長PE管的使用壽命。定期檢查PE管的連接處、外觀和性能，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，可以有效防止故障的發(fā)生和擴展。

PE管優(yōu)點之三：具有較強的抗應力開裂性 PE管材具有優(yōu)異的抗刮痕能力，其耐環(huán)境應力開裂性能也非常突出。 PE管優(yōu)點之四：耐化學腐蝕性良好 PE管道可耐多種化學介質的腐蝕，土壤中存在的化學物質不會對管道產(chǎn)生降解作用。 PE管優(yōu)點之五：耐老化，使用壽命長 PE管能夠在室外露天存放或使用50年，不會因遭受紫外線輻射而損壞。 PE管優(yōu)點之六：耐磨性好 PE管道與鋼管的耐磨性對比試驗表明，PE管道的耐磨性是鋼管的4倍，在泥漿輸送領域領域，同鋼管相比，PE管道具有更好的耐磨性，這意味著PE管道具有更長的使用壽命和更好的經(jīng)濟性。 PE管優(yōu)點之七：具有較好可撓性 PE管道的柔性使得它容易彎曲，工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物，在許多場合，PE管道的柔性能夠減少管件用量并降低安裝費用。 PE管優(yōu)點之八：產(chǎn)生水流阻力小 PE管道具有光滑的內表面，管道曼寧系數(shù)為0.009，光滑管道表面和非粘附特性保證了管道具有比傳統(tǒng)管材更高的輸送能力，同時 也降低了管材管路的壓力損失和輸水能耗。 PE管優(yōu)點之九：搬運方便 PE管道比混凝土管道、鍍鋅管和鋼管更輕，它容易搬運和安裝、更低的人力和設備要求，意味著聚乙烯管道安裝費用的大大降低。 PE管優(yōu)點之十：施工方式多種多樣 PE管道具有多種施工技術，除了可以采用傳統(tǒng)的開挖方式進行施工，還可以采用多種全新的非開挖技術如頂管、定向鉆孔、襯管、裂管等方式進行施工，可選擇的施工方式較多。